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工業用鑄鐵砝碼有什么特性?

2021-06-07 15:36:12

工業用鑄鐵砝碼有什么特性?下面跟隨工作人員一起來看看吧!

除了鑄鐵的機械性能外,有時還要求具有高耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性。因此,高性能鑄鐵(合金鑄鐵)是在普通鑄鐵的基礎上添加量的合金元素制成的。與性能鋼相比,易冶煉,成本較低。缺點是脆性大,綜合力學性能不如鋼。

1.耐磨鑄鐵

一些零件,如機床導軌、托盤、發動機缸套、球蘑菇機襯板、磨球等。要求* *耐磨,而一般鑄鐵不能滿足工況要求,所以應選用耐磨鑄鐵,按組織可分為以下幾類。

(1)耐磨灰鑄鐵

加入少量合金元素(如磷、釩、鉻、鉬、銻、稀土等。)到中的灰鑄鐵可以增加金屬基體中珠光體的量,中,細化珠光體和細化石墨。隨著鑄鐵強度和硬度的增加,顯微組織得到改善,使灰鑄鐵具有良好的潤滑性和* *咬* *刮能力。耐磨灰鑄鐵廣泛應用于導軌、缸套、活塞環,凸輪軸等機床零件。

(2)中錳球墨鑄鐵

在稀土鎂球墨鑄鐵的中加入5.0 ~ 9.5%的錳和控制3.3 ~ 5.0%的硅,其組織為馬氏體,奧氏體,滲碳體和貝氏體,的球墨,具有較高的沖擊韌性和強度,同時適合承受沖擊和磨損,可替代部分高錳鋼和鍛鋼。中錳球墨鑄鐵常用于農業機械的耙、犁鏵、磨球機的磨球等零件。

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2.耐熱鑄鐵

普通灰鑄鐵耐熱性差,只能在400以下工作。耐熱鑄鐵是指在高溫下具有良好生長能力的鑄鐵。所謂熱生長是指氣氛沿石墨片和裂紋的邊界滲入鑄鐵,形成內部不可逆的體積膨脹,這是由滲碳體分解成石墨引起的。結果,鑄件將失去其精度并產生微裂紋。

將硅、鋁和鉻等合金元素加入鑄鐵中中,形成一層致密的二氧化硅、氧化鋁、氧化鉻等薄膜。在高溫下。此外,這些元素還會提高鑄鐵的臨界點,使其在所用的溫度范圍內不發生固相轉變,從而減少由此引起的體積變化,停止微裂紋的產生。

耐熱鑄鐵按成分可分為硅系、鋁系、硅鋁系和鉻系。中的鋁基耐熱鑄鐵比較脆,而鉻基耐熱鑄鐵比較貴,所以國內多采用硅基和硅鋁基耐熱鑄鐵。

3.耐腐蝕鑄鐵

提高鑄鐵耐腐蝕性的主要途徑是合金化。在鑄鐵中中加入硅、鋁、鉻等合金元素,可以在鑄鐵表面形成連續致密的保護膜,有效提高鑄鐵的耐腐蝕性。在鑄鐵中中加入鉻、硅、鉬、銅、鎳、磷等合金元素,可以提高鐵素體的電位,改善其耐蝕性。此外,通過合金化,可以獲得單相金屬基體結構,并且可以減少鑄鐵中的微孔,從而提高其耐腐蝕性。目前應用比較廣泛的耐腐蝕鑄鐵有高硅鑄鐵(STSi15)、高硅鉬鑄鐵(STSi15Mo4)、鋁鑄鐵(STA15)、鉻鑄鐵(STcr  28)堿性球墨鑄鐵(STQNiCrR)等。

灰鑄鐵的性能;

1.灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能以及石墨的數量、形狀、尺寸和分布。其中,由細晶粒珠光體基體和細鱗片石墨組成的灰鑄鐵性能優異,適用范圍廣。

2.灰鑄鐵的抗拉強度和塑性遠低于相同基體的鋼,但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大,因此灰鑄鐵被廣泛用作承受壓縮載荷的零件,如發動機座和軸承座。

3.灰鑄鐵具有良好的鑄造性和可加工性,石墨的存在可以減少磨損和減震。

本期文章講解到這里就結束了,更多精彩內容我們下期再見,謝謝大家對我們的支持與信任!


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